Bosch Rexroth se dote d'un centre de formation

Installé au cœur même de son site de production de Bonneville (Haute-Savoie), le nouveau centre de formation de Bosch Rexroth a pour vocation de développer les compétences et de transmettre les connaissances relatives aux technologies hydrauliques et pneumatiques, et les “pratiques d'excellence" issues des méthodes Toyota, aux personnels des entreprises clientes.

Par - Le 16 avril 2009.

Bosch Rexroth Fluidtech, site de recherche et de production de distributeurs pneumatiques et de vérins pneumatiques et hydrauliques, a inauguré le 20 mars dernier son centre de formation sur son site de Bonneville (Haute-Savoie). “Notre site développe et produit des composants industriels, explique Étienne Piot, président de Bosch Rexroth Fluidtech. Jusqu'à présent, nous n'avions pas de centre de formation, contrairement au groupe auquel nous appartenons, Bosch Rexroth AG, situé en Allemagne, et qui propose des formations dédiées aux techniques des fluides (pneumatique et hydraulique) et à leurs applications technologiques. Nous avons donc décidé de lancer un centre de formation pour développer et transmettre les compétences et connaissances en matière de technologies hydrauliques et pneumatiques. Les formations proposées s'adressent à nos entreprises clientes et aux utilisateurs de nos produits et solutions.
Mais il s'agit de les présenter de manière générale, en nous appuyant sur notre expérience industrielle
", précise-t-il.

Or, “les technologies relatives aux fluides sont de moins en moins enseignées correctement dans le cadre des formations initiales, celles qui préparent aux métiers de technicien et d'ingénieur dans ce domaine. Elles constituent une part des connaissances propres à la mécanique et, depuis quinze ans, tous les professionnels sont d'accord pour dire que cette part est de plus en plus restreinte".

La génération baby-boom s'en va à la retraite, après quarante ans d'expérience professionnelle, et elle n'est pas remplacée de manière équivalente sur le plan professionnel. “D'où l'idée d'offrir des séminaires de formation pour les techniciens et ingénieurs qui exercent dans nos entreprises clientes (par exemple, les constructeurs d'engins de travaux publics, d'engins agricoles, les industries qui utilisent ces technologies, etc.). Les concepteurs de ces engins ont besoin de maîtriser les technologies et les utilisateurs, d'en assurer la maintenance." Installé au cœur même du site de production, le centre propose des formations validées par des CQPM (certificats de qualification paritaires de la métallurgie), ainsi que par des certificats européens du Cetop (Comité européen des transmissions oléo-hydrauliques et pneumatiques). Dans ce dernier cas, il s'agit de certificats établis par le syndicat européen de la branche pour garantir des niveaux de compétences reconnus par l'industrie européenne.

Apprentissage du “lean manufacturing"

Nous proposons également des séminaires d'initiation et de perfectionnement au lean manufacturing[ 1 ]Les tenants du lean (“mince") recherchent la performance par l'élimination des gaspillages (productions excessives, attentes, transports, manutentions ou tâches inutiles, stocks, productions défectueuses). Ce mode de gestion a été imaginé par Toyota., c'est-à-dire un ensemble de techniques visant à l'élimination de toutes les activités de production sans valeur ajoutée. Le principe du lean manufacturing consiste, entre autres, à ne fabriquer que ce qui a été effectivement vendu, c'est-à-dire de passer à un flux tiré par la demande réelle et d'intégrer les techniques du juste à temps. Nous travaillons depuis cinq ans sur ces techniques de gestion que nous avons d'ailleurs adoptées pour notre site de Bonneville. À ce titre, nous avons organisé des séminaires de formation pour nos salariés. Le fil conducteur de ces séminaires est l'apprentissage par l'expérience et la mise en œuvre grandeur nature des outils du lean." Des équipes de stagiaires sont constituées et des simulations de production sont organisées sur le site. “Par rapport aux stagiaires de nos entreprises clientes, il s'agit de présenter la solution adoptée dans notre atelier et de les amener à réfléchir sur la transposition de cette solution dans leur propre entreprise. Les séminaires relatifs au lean sont animés par certains de nos collaborateurs experts. Ils se déroulent sur un à trois jours selon un calendrier établi à l'avance."

Pour Étienne Piot, “ce centre de formation est un acte de foi majeur en l'avenir. Nous croyons en l'investissement dans la connaissance et dans la transmission du savoir".

Contact :

Bosch Rexroth Fluidtech SAS,

74130 Bonneville.

Tél. : 04 50 25 35 53

Site : www. boschrexroth.fr

Notes   [ + ]

1. Les tenants du lean (“mince") recherchent la performance par l'élimination des gaspillages (productions excessives, attentes, transports, manutentions ou tâches inutiles, stocks, productions défectueuses). Ce mode de gestion a été imaginé par Toyota.